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螺旋上料機常見使用故障分析

瀏覽次數:533發布日期:2023-10-25
  螺旋上料機在使用過程中,會遇到這樣那樣的問題,下面是小編整理了一些關于螺旋上料機使用中常見故障的分析,以及相應解決方案。希望能對大家有所幫助。
 
  一、堵料:
 
  1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
 
  2、嚴格執行操作規程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續均勻。
 
  3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
 
  4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
 
  5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
 
  6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
 
  7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。 發生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。
 
  二、驅動電機燒毀:
 
  1、螺旋給料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機,處理方法是防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
 
  2、來料過大,電機超負荷而發熱燒毀,處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
 
  三、螺旋給料機機殼晃動:
 
  1、螺旋給料機安裝時各螺旋節中心線不同心運轉時偏心擦殼,使外殼晃動,處理方法是重新安裝找正中心線。
 
  四、懸掛軸承溫升過高:
 
  1、位置安裝不當,處理方法是調整懸掛軸承的位置。
 
  2、堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦,處理方法是清理異物,試車至正常為止。
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