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螺桿擠壓干法造粒機的工作原理分為以下幾個步驟

瀏覽次數:631發布日期:2023-07-11
  螺桿擠壓干法造粒機是一種常見的粉體加工設備,廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。它基于特殊的工作原理,通過加壓和擠壓的方式將粉狀物料轉化為成型的顆粒。造粒機主要由進料系統、擠壓系統、切割系統、出料系統和控制系統組成。它采用特殊的擠出螺桿結構,通過調節料筒和模具的參數,將粉狀物料擠壓成規定形狀和尺寸的顆粒。造粒機的工作原理分為以下幾個步驟:
  

螺桿擠壓干法造粒機

 

  1、進料系統:將經過預處理和篩分后的粉狀物料通過進料系統輸入到料筒中,并通過送料器控制物料的進料速度和量。
  
  2、擠壓系統:進料之后,粉狀物料會被送往螺桿和模具之間的擠壓區域。螺桿在高速旋轉的同時,將物料從料筒中推送到擠壓區域,并通過螺桿的壓縮和擠壓作用,使物料逐漸形成一定形狀和尺寸的顆粒。
  
  3、切割系統:在擠壓過程中,形成的顆粒會通過模具的孔口被切割成所需長度的顆粒。通常,切割系統可以根據需要進行調節,以獲得不同尺寸的顆粒。
  
  4、出料系統:切割后的顆粒會通過出料系統排出,并可通過控制系統調節出料速度和量。
  
  螺桿擠壓干法造粒機具有以下優勢:
  
  1、過程簡單:相比于濕法造粒,造粒機不需要加入液體或粘合劑,工藝更加簡單,操作更加方便。
  
  2、成本節約:使用擠壓干法造粒機可以將廢料或副產品進行再利用,降低生產成本。
  
  3、產品均勻度高:擠壓過程中,物料受到均勻的擠壓力,顆粒的尺寸和形狀均勻一致。
  
  4、生產效率高:由于螺桿的高速旋轉,擠壓干法造粒機的產能較高。
  
  螺桿擠壓干法造粒機廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。它常被用于制造顆粒、顆粒填料和顆??蒯尩犬a品。同時,通過調整擠壓參數、模具和切割系統,可以獲得不同尺寸和形狀的顆粒,滿足不同客戶的需求。
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